这种工艺能将大型产品塑造成型,这种技术叫做吸塑成型。吸塑成型也被称为真空成型,是塑料热成型的一种,被广泛应用于广告、灯饰、装饰、包装等行业,吸塑成型的优点包括方便成型、重量轻、成本低、运输方便、环保等,吸塑成型的过程是将热塑性板材或片材固定在模具上,通过加热使材料软化,然后利用真空泵快速抽掉材料与模具之间的空气,使材料吸附在模具表面,冷却后脱模即可得到所需的塑胶产品。
吸塑片材的厚度范围很广,从0.15-10毫米都有,甚至还有更厚的。在设计吸塑产品外壳或包装时,应尽量避免出现尖角或特别尖的情况。吸塑产品的高度也不宜过高,因为较难吸塑,成型后脱模时可能会变形,因此允许有一定的倒扣。从小型产品包装到大型行李箱、玩具外壳都可采用吸塑成型。与注塑成型相比,吸塑成型的加工周期短、成本低、允许倒扣等优点。
1、常见的包装材料有哪些常用包装主要有:防潮纸、蜡纸、防油纸、防锈纸、耐低温防水纸、耐热纸、纸箱、塑料瓶、袋、箱、吸塑包装、贴体包装、热成型包装、真空包装、充气包装、泡沫塑料容器、铝罐、马口铁涂料罐、镀铬铁罐等。塑料类包装材料:塑料是应用最广的一种包装材料。常用于包装的塑料主要有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、尼龙(PA)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯(PVDC)等十几种。
金属包装容器:销售包装主要用铝罐、马口铁涂料罐、镀铬铁罐;运输包装常用镀锌铁皮的大桶等。复合包装材料:复合材料是由纸/塑料、塑料/塑料、塑料/铝箔/塑料等多层材料复合起来制成。对产品的保护功能远好于单层材料。例如保质期长的牛奶包装盒(利乐包装盒)就是用57层的塑料、铝箔、纸板等制成的。玻璃包装容器:玻璃包装是最原始最安全的包装材料。
2、真空包装原理真空,这一术语译自拉丁文vacuo,其意义是虚无。其实真空应理解为气体较稀薄的空间。在指定的空间内,低于一个大气压力的气体状态统称为真空。真空状态下气体稀薄程度称为真空度(degreeofvacuum),通常用压力值表示。因此真空包装实际上不是完全真空的,采用真空包装技术包装的食品容器内的真空度通常在6001333Pa。
真空包装也称减压包装,是将包装容器内的空气全部抽出密封,维持袋内处于高度减压状态,空气稀少相当于低氧效果,使微生物没有生存条件,以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿、塑料及其复合材料包装等,可根据物品种类选择包装材料。由于果品属鲜活食品,尚在进行呼吸作用,高度缺氧会造成生理病害,因此,果品类使用真空包装的较少。