我们来看一看，为什么都喜欢用德国人研究产品？因为眼镜结实耐用而且用料非常好。以往市面上用的都是这种采摘器，刀头是铁片子的，回收的塑料用完了藏污纳垢，刷也刷不干净，不用这个了，这是出口于德国的产品，板面配的是304拉丝钢的板面，非常好清洗，刀头是方形的设计，产的土豆丝、萝卜丝个个都是小方丝，跟用菜刀切的没什么两样，侧面和背面选用PP材质防腐蚀防老化，四个角还配了强磁加固，不用的时候还可以吸在冰箱上吸在墙上。
1、PP加玻纤的产品如何改善变形?变形时因为各向收缩不均衡引起的，PP GF的变形问题是天生的，首先，PP结晶速度慢，导热差，结晶取向趋势大。其次，玻纤会沿着流动方向取向。改善的方向也不外乎三点：1，材料加入成核剂改善结晶度和结晶速度，加入近球形粉体中和玻纤的取向性2，模具合理设置浇口和模具结构，改善冲模流动取向性3，工艺尽量降低射压和保压，提高模具温度，延长冷却定型时间。
2、如何解决不干胶贴纸粘PP材料不牢1，不干胶持粘力不够；2，瓶体太小，曲率太高;3,不干胶面材挺度太大，4，不干胶设计的过长，超过瓶体周长，造成边缘贴到不干胶面材上。不干胶粘不住脱落一般跟如下情况有关系。选择的不干胶贴纸不合适。选择合适的不干胶贴纸。首先应该了解被贴物是什么，表面是光滑还是粗糙，有弧度还是平面的。应用的环境是什么，是否需要耐高温，防水等，都需要考虑到。
3、pp料出现螺杆包胶怎么处理?这种情况一般是因为落料口旁边的冷水环不通畅造成的。检查冷水环冷却效果的方法很简单，就是用手轻轻摸一摸冷水环进水管和出水管的根部是否凉，如果不凉那就是冷水循环不通畅了。然后料管后部的热量源源不断的传导到落料口附近，冷水环又不能及时对落料口附近进行降温，结果造成落料口处温度过高，原料有些软化，不能被螺杆正常往前输送，于是包在螺杆上，造成螺杆打滑，后面的原料也无法进入料管。
4、pp料注塑产品弯曲打不直怎么调试用保压调到往反向变形为止，或者用治具定行。用低翘曲材料啊哥们.用增强（talc，gf）材料会好些.还有种可能是产品设计问题.关于调机的话就是延长冷却时间，模温机温度调高点，材料打满点，看看两半模具温度是否相差太大。冷却时间是不是太短，换个料，或者做反变形。PP料的特性，你用增强PP试试。