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色母的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母:用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母:用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母:用于超薄制品的吹塑着色。

5.纺丝色母:用于纺织纤维纺丝着色,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6.低级色母:用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。7、专用色母:是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。

有关系。PP塑料颜色发白与PP塑料本身和色母都有关系。因为PP分子中含有大量的相对于PE(聚乙烯)而言不稳定的叔碳基,所以比较容易老化,存放久了,尤其是在高温或光照的情况下老化更快,老化后就容易变脆发白;对于色母而言,如果色母的耐温性和耐候性不好,存放久了会褪色,而使颜色变淡变浅。
3、普通pp色母与高光pp色母对材料性能的影响普通pp色母与高光pp色母对材料性能的影响与颜色鲜艳度、光泽度、耐久性有关。1、颜色鲜艳度:普通PP色母的颜色通常比高光PP色母要暗一些,而高光PP色母则能赋予材料更亮丽的颜色,提高材料的外观效果,2、光泽度:高光PP色母的含有特殊添加剂,能够提高材料的光泽度,使材料有更强的光泽效果,而普通PP色母则相对较低。3、耐久性:高光PP色母具有更好的耐久性,能够耐受更高的温度和UV辐射等,增加材料使用寿命。